熱鍍鋅角鋼、熱鍍鋅方矩管等統稱鍍鋅管，這些管材現在多用于工程施工，建筑的電力施工，交通

設施，煤氣，暖氣的使用較多，所以要有嚴格的生產質量要求，下面來看看都需要達到什么技術要

求。

 鍍鋅管應該達到的技術要求

 1、牌號和化學成分
鍍鋅管 鍍鋅鋼管用鋼的牌號和化學成分應符合 GB 3092 所規定的黑管用鋼的牌號 和化學成分。

2、制造方法 黑管的制造方法（爐焊或電焊）由制造廠選擇。鍍鋅采用熱浸鍍鋅法。 3、螺紋及管

接頭 3.1 帶螺紋交貨的鍍鋅鋼管， 螺紋應在鍍鋅后車制。 螺紋應符合 YB 822 的規定。 3.2 鋼

制管接頭應符合 YB 238 的規定； 可鍛鑄鐵管接頭應符合 YB 230 的規定。

4、力學性能 鋼管鍍鋅前的力學性能應符合 GB 3092 的規定。 5、鍍鋅層的均勻性鍍鋅鋼管應作

鍍鋅層勻性的試驗。鋼管試樣在硫 酸銅溶液中連續浸漬 5 次不得變紅（鍍銅色） 。 6、冷彎曲

試驗公稱口徑不大于 50mm 的鍍鋅鋼管應作冷彎曲試驗。彎 曲角度為 90°，彎曲半徑為外徑的 8

倍。試驗時不帶填充物，試樣焊縫處應 置于彎曲方向的外側或上部。試驗后，試樣上不應有裂縫

及鋅層剝落同象。 7、水壓試驗水壓試驗應在黑管進行，也可用渦流探傷代替水壓試驗。 試驗壓

力或渦流探傷對比試樣尺寸應符合 GB 3092 的規定。 鋼材力學性能是保證鋼材最終使用性能（機

械性能）的重要指標，它 取決于鋼的化學成分和熱處理制度。在鋼管標準中，根據不同的使用要

求， 規定了拉伸性能（抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率）以及硬度、韌 性指標，還有用戶

要求的高、低溫性能等。 ①抗拉強度（σb） 試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的最大力（Fb

） ，出以試樣原橫截 面積（So）所得的應力（σ） ，稱為抗拉強度（σb） ，單位為 N/mm2

（MPa） 。 它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的最大能力。計算公式為： 式中：Fb--試樣拉

斷時所承受的最大力，N（牛頓） So--試樣原始橫 ； 截面積，mm2。 ②屈服點（σs） 具有屈服

現象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加（保持恒定） 仍能繼續伸長時的應力，稱屈服點。

若力發生下降時，則應區分上、下屈 服點。屈服點的單位為 N/mm2（MPa） 。 上屈服點（σsu）

：試樣發生屈服而力首次下降前的最大應力； 下屈服 點（σsl） ：當不計初始瞬時效應時，屈

服階段中的最小應力。 屈服點的計算公式為： 式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力（恒定） ，N（

牛頓）So--試樣原始橫 截面積，mm2。 ③斷后伸長率（σ） 在拉伸試驗中，試樣拉斷后其標距所

增加的長度與原標距長度的百分 比，稱為伸長率。以 σ 表示，單位為%。計算公式為： 式中：

L1--試樣拉斷后的標距長度， mm； L0--試樣原始標距長度， mm。 ④斷面收縮率（ψ） 在拉伸

試驗中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的最大縮減量與原始橫 截面積的百分比，稱為斷面收縮率

。以 ψ 表示，單位為%。計算公式如下： 式中：S0--試樣原始橫截面積，mm2； S1--試樣拉斷后

縮徑處的最少 橫截面積，mm2。
⑤硬度指標 金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據試驗方法和 適用范圍不同，

硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、 顯微硬度和高溫硬度等。對于管材一

般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三 種。 A、布氏硬度（HB） 用一定直徑的鋼球或硬質合金球，

以規定的試驗力（F）壓入式樣表面，