鍍鋅角鋼一般分為熱鍍鋅角鋼以及冷鍍鋅角鋼。熱鍍鋅角鋼也叫熱浸鍍鋅角鋼或者是熱浸鋅角鋼。冷鍍鋅的涂料主要是通過電化學的原理保證鋅粉與鋼材充分的進行接觸，產生電極的電位差來進行一些防腐。

熱鍍鋅角鋼也叫做熱浸鍍鋅角鋼或者是熱浸鋅角鋼。是將除銹后的角鋼浸入500℃左右的融化鋅液中，使角鋼表面附著的鋅層，從而起到防腐目的，適用于各種的強酸、堿霧氣等強腐蝕的環境中。

冷鍍鋅的工藝用于保護金屬防止被腐蝕，為此利用了鋅的填料涂料，在利用任何一種涂敷方法將其涂在被保護的表面，干燥之后形成鋅填料的涂層，在干燥涂層中具有相關含量的鋅（達到95%）。適合于修理的工作（即在修理工作的過程中，僅在被保護鋼表面的損傷地方，只要修理好表面就可以重新進行相關的涂敷）。冷鍍鋅的工藝用于各種鋼制品以及構筑物防腐。

冷鍍鋅涂料主要通過電化學原理來進行防腐，因此必須保證鋅粉與鋼材的充分接觸，產生電極電位差，所以鋼材表面處理很重要。噴涂冷鍍鋅前，應選擇機械除銹(噴砂、拋丸等)，使鋼材表面清潔度達到ISO85O1—1 Sa 2.5級，相當于GB 8923 Sa 2．5級。它的文字定義為：“鋼材經過機械除銹后，表面無油、無銹，無氧化皮及其他的污物，或僅留輕微的痕跡；95%鋼材表面受到鋼丸(砂)沖擊，露出金屬的光澤。”

對于表面處理質量的另一個指標— — 粗糙度，不同冷鍍鋅材料對粗糙度的要求不同。在鋅加(Zinga)的施工說明中，要求平均粗糙度Ra=12．5 ，即粗糙度Rz=55～75微米。在“強力鋅”及“羅巴魯”施工說明書中，對粗糙度的要求略低，Rz=40~60微米。

如果冷鍍鋅單獨成膜，作為防腐涂層時，表面粗糙度可控制得略小一點，以保證冷鍍鋅的涂層厚度；而當冷鍍鋅作為重防腐涂料的底層，總配套涂層厚度大于180微米時，為保證整個涂層的附著力，鋼材表面粗糙度Rz應大于60微米。